Wspólne metody obróbki powierzchni rur stalowych obejmują głównie następujące kategorie, a różne metody są odpowiednie dla różnych potrzeb antykorozyjnych i użytkowania środowisk:
podstawowa metoda obróbki powierzchniowej
1. Wash
Zastosowanie rozpuszczalników lub emulsji do usuwania smaru, kurzu i innej materii organicznej na powierzchni stalowej rury, ale nie może usunąć rdzy i utleniania, zwykle jako etap przed leczeniem.
2. Usuń narzędzia za pomocą rdzy
Dzięki szlifowaniu powierzchni dłoni lub elektronarzędziami, takimi jak szczotki z drutu i szlifierki, można usunąć luźną rdzę i żużę spawalnicze. Usuwanie rdzy narzędzi ręcznych osiąga poziom SA2, a elektryczne narzędzia osiągają poziom SA3, ale wpływ na uparty utlenianie jest ograniczony.
3. Marynowanie
Zastosuj metody chemiczne lub elektrolityczne (powszechnie stosowane kwas solny, kwas siarkowy itp.) Do rozpuszczenia tlenku i rdzy, odpowiedni do obróbki wtórnej po piaskowaniu. Może jednak zanieczyszczyć środowisko, a linia kotwicy jest płytka.
4. Spray (rzut) Usuwanie rdzy
Rozpryskiwając materiały ścierne, takie jak stalowy piasek i stalowe granulki przez szybkie obracające się ostrza, rdza jest całkowicie usuwana i powstaje jednolita chropowatość w celu zwiększenia przyczepności powłoki. Peening strzałowy dla ściany wewnętrznej i strzały dla zewnętrznej ściany są idealne do inżynierii antykoorosiowej.
Zwiększ leczenie przeciwkoorozowe/funkcjonalne
1. Galwanizacja na gorąco
Ocynany na powierzchni stalowej rury w celu utworzenia warstwy ochronnej, znacznie poprawia odporność na korozję, szczególnie odpowiedni do środowiska zewnętrznego lub morskiego, żywotność do dziesięcioleci.
2. Spryspowa powłoka antykorozowa
Użyj farby, proszku i innych materiałów, aby pokryć powierzchnię, zarówno antykorozję, jak i efekt estetyczny. Technologia opryskiwania zimnego poprawia również odporność na zużycie i nadaje się do trudnych środowisk.
3. Leczenie fosfornione
Film fosforanowy powstaje w celu zwiększenia odporności na korozję i przyczepności powłoki, często stosowanej jako powłoka podstawowa.
4. Patrzenie
Elektrochemiczne odkładanie warstw metali (takich jak nikiel i chrom) w celu poprawy odporności na korozję, odporność na zużycie i połysk wyglądu.
5. Leczenie pasywacyjne
Roztwór pasywacji chromianu lub kwasu azotowego służy do tworzenia folii tlenku nanoskali, co znacznie poprawia odporność na korozję i jest często stosowana w produktach wysokiej klasy, takich jak bezproblemowe stalowe rury.
6. Utlenianie anodowe (utlenianie elektrochemiczne)
Jest stosowany głównie do rur ze stali stopowej w celu wytworzenia gęstej folii tlenkowej w celu poprawy twardości, odporności na zużycie i odporności na korozję, i można go dostosować kolory powierzchni.
Sugestia selekcji
• Ogólne wymagania antykorozyjne: Spray (rzut) Rusta + powłoka natryskowa.
• Wysokie środowisko korozyjne: galwanizacja lub pasywacja gorącego zanurzenia + powłoka wielowarstwowa.
• Wymagania dotyczące zużycia/estetycznego: galwanizacja lub anodowanie.
• Wewnętrzna ściana rurociągowa: priorytetowe obracanie strzału w celu usunięcia rdzy lub pasywacji.
