Norma EN 10210 to europejska specyfikacja określająca warunki techniczne dostawy wykończonych na gorąco kształtowników zamkniętych-konstrukcyjnych ze stali niestopowych i drobnoziarnistych. Te kształtowniki puste są stosowane głównie w budownictwie, inżynierii lądowej, maszynach i konstrukcjach stalowych i charakteryzują się wysoką wytrzymałością, doskonałą spawalnością i korzystnym stosunkiem wytrzymałości-do-masy.
EN 10210 składa się z dwóch głównych części
EN 10210-1
Warunki techniczne dostawy
EN 10210-2
Tolerancje, wymiary i właściwości przekroju
Niniejsza norma określa wymagania dotyczące-wykończonych na gorąco kształtowników konstrukcyjnych zamkniętych, które są formowane w podwyższonych temperaturach, zazwyczaj w procesie takim jak formowanie na gorąco lub wytłaczanie, i mogą być dostarczane w stanie-po uformowaniu-na gorąco lub później-poddane obróbce cieplnej.
Jeśli pracujesz z okrągłymi, kwadratowymi lub prostokątnymi kształtownikami zamkniętymi (CHS, SHS, RHS), szczególnie w zastosowaniach konstrukcyjnych, zrozumienie normy EN 10210 jest niezbędne, aby zapewnić jakość produktu, zgodność z przepisami i parametry konstrukcyjne.
LEFIN STEEL - Twój zaufany partner w zakresie-wysokiej jakości rur i przewodów stalowych
EN 10210-1 Zakres stosowania
W normie EN 10210-1 określono wymagania techniczne dotyczące-wykończonych na gorąco kształtowników zamkniętych o przekroju kołowym, kwadratowym i prostokątnym. Ma zastosowanie do kształtowników wytwarzanych w procesie-formowania na gorąco z późniejszą obróbką cieplną lub bez niej. Obejmuje ona w szczególności stale niestopowe i stale drobnoziarniste.
Podsumowując, EN 10210-1 i EN 10219-1 to normy zharmonizowane na mocy rozporządzenia w sprawie wyrobów budowlanych (CPR). Odpowiednie rury stalowe są zwykle przeznaczone do celów budowlanych. Kluczową różnicą jest to, że EN 10210-1 ma zastosowanie do kształtowników zamkniętych wykończonych na gorąco, podczas gdy EN 10219-1 ma zastosowanie do kształtowników zamkniętych spawanych na zimno.
Specyfikacja EN 10210 określa warunki techniczne dostawy-wykończonych na gorąco kształtowników zamkniętych. Jest to niezwykle ważne w zastosowaniach konstrukcyjnych, takich jak szkielety budynków, mosty i inne konstrukcje inżynieryjne, zapewniając niezbędne gwarancje właściwości takich jak granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na uderzenia.
Tajne stale
Stale są klasyfikowane w EN 10210 na dwie główne kategorie, podobnie jak w EN 10219:
• 1. Stale-niestopowe
• 2. Stale drobnoziarniste
W przypadku kształtowników zamkniętych ze stali-niestopowej oznaczenie powinno składać się z:
• Numer niniejszej Normy Europejskiej (EN 10210);
• Wielka litera S oznacza stal konstrukcyjną;
• Wskazanie minimalnej określonej granicy plastyczności dla grubości mniejszej lub równej 16 mm, wyrażonej w N/mm²;
• Wielka litera J i cyfra (0 lub 2) dla właściwości o określonych właściwościach udarowych, odpowiednio przy 0 stopniach i -20 stopniach;
• Wielka litera H oznacza kształtowniki zamknięte.
Na przykład: EN 10210 S275J0H
• EN 10210 – Numer normy europejskiej
• S – Stal konstrukcyjna
• 275 – Minimalna granica plastyczności (N/mm²) dla grubości nie większej niż 16 mm
• J0 – Właściwości udarowe, minimum 27 J przy 0 stopniach
• H – Przekrój pusty
W przypadku kształtowników zamkniętych ze stali drobnoziarnistej oznaczenie stali składa się z:
• Numer niniejszej Normy Europejskiej (EN 10210);
• Wielka litera S oznacza stal konstrukcyjną;
• Wskazanie minimalnej określonej granicy plastyczności dla grubości mniejszej lub równej 16 mm, wyrażonej w N/mm²;
• Wielka litera N oznacza materiał walcowany znormalizowany lub znormalizowany, lub wielka litera M oznacza materiał walcowany termomechanicznie;
• Wielka litera L dla gatunków o określonych właściwościach udarowych w temperaturze -50 stopni;
• Wielka litera H oznacza kształtowniki zamknięte.
Na przykład: EN 10210 S355NH
• EN 10210 – Numer normy europejskiej
• S – Stal konstrukcyjna
• 355 – Minimalna granica plastyczności (N/mm²) dla grubości nie większej niż 16 mm
• N – Stal walcowana normalizowana lub normalizowana drobnoziarnista
• H – Przekrój pusty
*(Uwaga: W przypadku gatunków o właściwościach udarowych w temperaturze -50 stopni należy zastosować „NL”, np. S355NLH).*
EN 10210 Wymagania dotyczące składu chemicznego rur
| Skład chemiczny - Analiza odlewu dla grubości produktu mniejszej lub równej 120 mm | |||||||||
| Stopień stali | Rodzaj odtlenianiaa | % masowy, maksymalnie | |||||||
| C Określona grubość (mm) |
Si | Mn | P | S | Uwaga c | ||||
| Nazwa stali | Numer stali | ||||||||
| Mniejsze lub równe 40 | > 40 Mniejsze lub równe 120 | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | FN | 0.17 | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FN | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| a Metody odtleniania są oznaczone następująco: FN=Stal do obręczy niedozwolona FF=Całkowicie uspokojona stal zawierająca elementy wiążące azot w ilościach wystarczających do związania dostępnego azotu (np. min. 0.020 % całkowitego Al lub 0,015 % rozpuszczalnego Al). b Dopuszczalne jest przekroczenie podanych wartości pod warunkiem, że przy każdym wzroście o 0,001% N wartość Pmax. zawartość jest również zmniejszona o 0,005%. Jednakże zawartość N w analizie odlewu nie powinna przekraczać 0,012%. c Maksymalna wartość azotu nie ma zastosowania, jeśli skład chemiczny wykazuje minimalną całkowitą zawartość Al wynoszącą 0,020% przy minimalny stosunek Al/N wynoszący 2:1 lub jeśli występuje wystarczająca liczba innych elementów wiążących N-. N-elementów wiążących należy zapisać w pliku Dokument inspekcyjny. |
|||||||||
| Skład chemiczny - Analizy odlewów pod kątem grubości produktu mniejszej lub równej 65 mm | |||||||||||||||||
| Stopień stali | Rodzaj odtlenianiaa | Podgrupab | % mas | ||||||||||||||
| Nazwa stali | Numer stali | C maks. |
Si maks. |
Mn | P maks. |
S maks. |
Uwaga maks. |
V maks. |
Al totalc min. |
Ti maks. |
Kr maks. |
Ni maks. |
Pon maks. |
Pokarm maks. |
N maks. |
||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50 1.40 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90 1.65 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S420NH | 1.8750 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S420NLH | 1.8751 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| a Metodę odtleniania określa się następująco: GF=stal całkowicie uśmiercona, zawierająca elementy wiążące azot w ilościach wystarczających do związania dostępnego azotu i posiadająca drobnoziarnistą strukturę. b Stal jakościowa QS =. Stal specjalna SS =. c Jeśli występuje wystarczająca ilość N-elementów wiążących, minimalna całkowita zawartość Al nie ma zastosowania. d Jeżeli zawartość miedzi jest większa niż 0,30%, wówczas zawartość niklu powinna wynosić co najmniej połowę zawartości miedzi. |
|||||||||||||||||
| Tolerancja | ||
| OD | Okrągły: ±1% przy minimum ±0,5 mm | |
| i maksymalnie ±10 mm | ||
| Prostokątne i kwadratowe: ±1% przy minimum | ||
| ± 0,5 mm | ||
| Grubość | -10% | |
EN 10210 Właściwości mechaniczne
| Właściwości mechaniczne-profilu pustego ze stali konstrukcyjnej niestopowej | |||||||||||||||||
| Stopień stali | Minimalna granica plastyczności ReH MPa |
Wytrzymałość na rozciąganie Rm MPa |
Minimalne wydłużenie Aa b % |
Minimalny wpływ Energia KVd J |
|||||||||||||
| Określona grubość mm |
Określona grubość mm |
Określona grubość mm |
W temperaturze testowej z |
||||||||||||||
| Nazwa stali | Numer stali | Mniejsze lub równe 16 | >16 Mniejsze lub równe 40 | >40 Mniejsze lub równe 63 | >63 Mniejsze lub równe 80 | >80 Mniejsze lub równe 100 | >100 Mniejsze lub równe 120 | Mniejsze lub równe 3 | >3 Mniejsze lub równe 100 | >100 Mniejsze lub równe 120 | Mniejsze lub równe 40 | >40 Mniejsze lub równe 63 | >63 Mniejsze lub równe 100 | >100 Mniejsze lub równe 120 | -20 stopni | 0 stopni | 20 stopni |
| S235JRHc | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | – | – | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40e | – | – | |||||||||||||
| a Wartości podłużne. Wartości poprzeczne są o 2% niższe. b Dla grubości < 3 mm patrz 9.2.2. c Właściwości udarowe są weryfikowane tylko wtedy, gdy określono opcję 1.3. d Właściwości udarności próbek o zmniejszonym przekroju podano w 6.6.2. e Ta wartość odpowiada 27J przy –30 stopniach (patrz EN 1993-1-1). |
|||||||||||||||||
| Właściwości mechaniczne profili pustych ze stali konstrukcyjnej drobnoziarnistej | |||||||||
| Stopień stali | Minimalna granica plastyczności ReH MPa |
Wytrzymałość na rozciąganie Rm MPa przy określonej grubości mniejszej lub równej 65 mm |
Minimalne wydłużenie A % przy określonej grubości mniejszej lub równej 65 mm |
Minimalna energia uderzenia KVa J |
|||||
| Nazwa stali | Numer stali | Określona grubość mm |
W temperaturze testowej wynoszącej | ||||||
| Mniejsze lub równe 16 | >16 Mniejsze lub równe 40 | >40 Mniejsze lub równe 65 | Wzdłużny | Poprzeczny | -50 stopni | -20 stopni | |||
| S275NH | 1.0493 | 275 | 265 | 255 | 370-510 | 24 | 22 | – | 40b |
| S275NLH | 1.0497 | 27 | – | ||||||
| S355NH | 1.0539 | 355 | 345 | 335 | 470-630 | 22 | 20 | – | 40b |
| S355NLH | 1.0549 | 27 | – | ||||||
| S420NH | 1.8750 | 420 | 400 | 390 | 520-680 | 19 | 17 | – | 40b |
| S420NLH | 1.8751 | 27 | – | ||||||
| S460NH | 1.8953 | 460 | 440 | 430 | 540-720 | 17 | 15 | – | 40b |
| S460NLH | 1.8956 | 27 | – | ||||||
| a Właściwości udarności próbek o zmniejszonym przekroju podano w 6.6.2. b Ta wartość odpowiada 27J przy –30 stopniach (patrz EN 1993-1-1). |
|||||||||
Tolerancje wymiarowe ustalone są zgodnie z normą EN 10210-2
| Tolerancje kształtu, prostoliniowości i masy | |||
| Charakterystyczny | Okrągłe profile puste | Kształtowniki zamknięte kwadratowe i prostokątne | Eliptyczne profile puste |
| Wymiary zewnętrzne (D, B, H) | ±1% przy minimum ±0,5 mm | ±1% przy minimum ±0,5 mm | |
| i maksymalnie ± 10 mm | |||
| Grubość (T) | -10% | ||
| Brak--okrągłości (O) | 2% dla kształtowników zamkniętych o stosunku średnicy do grubości nieprzekraczającym 100 | - | |
| Wklęsłość/wypukłość (x1, x2) | - | 1% | - |
| Prostokątność boku (θ) | - | 90 stopni ± 1 stopień | - |
| Zewnętrzny profil narożny (C1, C2 lub R) | - | Maksymalnie 3 T na każdym rogu | - |
| Skręt (V) | - | 2 mm plus 0,5 mm/m długości | |
| Prostota (e) | 0,2% całkowitej długości i 3 mm na każdym 1 m długości | ||
| Masa (M) |
－6%/+ 8% w przypadku poszczególnych dostarczonych długości | ||
| Tolerancje długości | ||
| Rodzaj długości | Zakres długości lub długości L | Tolerancja |
| Długość losowa | 4000 Mniejsze lub równe L Mniejsze lub równe 16000 w zakresie 2000 na pozycję zamówienia | 10% dostarczonych odcinków może być poniżej minimum dla zamawianego asortymentu, ale nie krótsze niż 75% minimalnej długości asortymentu |
| Przybliżona długość | 4000 Mniejsze lub równe L Mniejsze lub równe 16000 | ± 500 mm b |
| Dokładna długość | 2000 Mniejsze lub równe L Mniejsze lub równe 6000 | 0 – + 10 mm |
| 6000 < L do | 0 – + 15 mm | |
| a Producent ustala w momencie zapytania i zamówienia rodzaj wymaganej długości oraz zakres długości lub długość. b Opcja 21 tolerancja przybliżonej długości wynosi 0 – + 150mm c Dostępne długości to 6 m i 12 m. |
||