Co to jest ssawRURA
Pełne imię i nazwisko
Spawana rura zanurzona spiralna.
Wymiary
Średnica zewnętrzna (OD):
Od 219,1 mm do 4084 mm (8 "do 160", DN200 do DN4000).
Grubość ściany:
Zazwyczaj od 6 mm do 25,4 mm (Sch 20 do Sch XXS).
Długość:Ogólnie 6 do 12 metrów.
Wspólne standardy i oceny:
- API 5L:Oceny obejmują Gr A, Gr B, X42, X46, X52, X56, X60, X70 itp.
- ASTM A53: Gatunki to gr A i Gr B.
- ASTM A106/106M: GR.A, GR.B, GR.C
- ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3
- EN 1 0 219: S275J 0 H, S275J2H, S355JR, S355J0H i S355J2H.
- BS 4360: klasa 37, klasa 50
Leczenie końcowe
- Kwadratowe końce / Zwykle (proste cięcie, cięcie piły, cięcie ognia)
- Fazowane końce
- Gwintowane końce
- Z połączeniem LTC/STC/BTC/VAM
- Obróbka powierzchniowa
- Naga, lekko naoliwiona, czarna farba, malarstwo olejne, olej przeciw Rrust,
- Farba przeciwkorozowa (FBE/2PE/3PE)
Zastosowania
Ropa i gaz:
W przypadku rurociągów offshore i lądowych, linii przesyłowych i transportu płynnego
Przenoszenie wody:
W miejskich systemach zaopatrzenia w wodę i sieci nawadniania.
Budowa:
Do wsparcia do póki i zastosowań strukturalnych.
Zalety
Wyprodukowane z spiralną procedurą spawania łuku, zapewniającą wysoką wytrzymałość i trwałość.
Dostępne w różnych wymiarach i stopniach stalowych, przy czym powłoki powierzchniowe zapewniają dodatkową ochronę przed czynnikami środowiskowymi.
Oferuj różne typy końcowe i wspólne metody z dokładnymi precyzjami.
Nadaje się do systemów rur o dużej średnicy, idealny do przenoszenia dużych objętości płynów lub gazów.
Spoiny o wysokiej wytrzymałości wytwarzane przez zanurzone proces spawania łuku, odpowiednie do dużych prac strukturalnych.
Proces produkcyjny
Unikanie: stalowy pasek jest zniekształcony i spłaszczony, aby osiągnąć pożądaną szerokość i grubość.
Spłaszczanie: Pasek jest spłaszczony w celu usunięcia krzywizny lub nierównomości.
Myfrowanie krawędzi: krawędzie paska są zmielone, aby przygotować je do spawania.
Formowanie: płaski pasek jest stopniowo tworzony w spiralnym kształcie za pomocą zaawansowanych maszyn.
Spawanie: Spiratyczny pasek jest spawany od wewnątrz i na zewnątrz za pomocą spawania łukowego zanurzonego.
Cięcie: Rura jest wycinana do pożądanej długości za pomocą szybkich narzędzi tnących.
Kontrola wzrokowa: Każda rura przechodzi dokładną kontrolę wizualną w celu sprawdzenia wszelkich wad lub niespójności.
Testy hydrostatyczne: Ostatni krok polega na prowadzeniu hydrostatycznego Przetestuj, aby sprawdzić wytrzymałość i odporność na wycieki.
