Chociaż rury stalowe bez szwu i rury stalowe ze szwem są powszechnymi rodzajami rur, ze względu na zasadnicze różnice w procesach produkcyjnych wykazują one znaczne różnice pod względem wydajności, zastosowania i ceny. Poniższa tabela wyraźnie przedstawia ich najważniejsze wyróżniki.
| Wymiary charakterystyczne | Bezszwowa stalowa rura | Spawana rura stalowa |
| Proces produkcyjny | Wykonuje się go poprzez przekłucie litego półfabrykatu tuby, a następnie jego zwinięcie. Nie posiada żadnych spawów. | Wykonuje się go poprzez zwijanie blachy stalowej lub taśmy stalowej, a następnie jej spawanie. Posiada spawy. |
| Funkcje wyglądu | Korpus rury jest jednolity na całej długości, bez śladów spawów (ale mogą występować delikatne wzory przypominające bambus- powstałe w wyniku ciągnienia na zimno. | Zwykle na wewnętrznej ścianie można znaleźć podłużną linię prostą lub-spiralną spoinę. |
| Wydajność rdzenia | Wysoka nośność-, doskonała odporność na zmęczenie, dobra ogólna jednorodność, odpowiednia do trudnych warunków pracy, takich jak wysokie ciśnienie i wysoka temperatura. | Nośność-ciśnieniowa jest stosunkowo niska, ale dokładność wymiarowania jest wysoka, grubość ścianki jest jednolita, a koszt produkcji jest niski. |
| Typowe zastosowania | Charakteryzuje się wysoką nośnością-, doskonałą odpornością na zmęczenie i dobrą ogólną jednorodnością, dzięki czemu nadaje się do trudnych warunków pracy, takich jak wysokie ciśnienie i wysoka temperatura | Ma stosunkowo niską nośność-, ale charakteryzuje się dużą dokładnością wymiarową, jednolitą grubością ścianek i niskimi kosztami produkcji |
| Cena kosztowa | Proces produkcji jest złożony, co skutkuje wyższą ceną. |
Wydajność produkcji jest wysoka, a cena jest ekonomiczna. |
💡 Jak dokonać wyboru w oparciu o wymagania
Po zrozumieniu ich różnic możesz dokonać wyboru w oparciu o konkretne wymagania projektu:
• W przypadkach, gdy preferowane są rury stalowe bez szwu:
Gdy aplikacja wymaga wysokiego ciśnienia, wysokiej temperatury, wysokiego ryzyka lub złożonych naprężeń mechanicznych, najważniejsze są bezpieczeństwo i niezawodność. Na przykład rurociągi-wysokociśnieniowe w przemyśle petrochemicznym, rury gorącej pary w elektrowniach i rury cylindrów w układach hydraulicznych – wszystkie te rury muszą być wykonane ze stali bez szwu, aby zapewnić bezpieczeństwo.
• Preferowane zastosowanie spawanych rur stalowych:
W przypadku zastosowań takich jak podparcie konstrukcji budynków, transport płynów pod niskim-ciśnieniem (np. wodociągi i gaz miejski) oraz prace wykończeniowe i renowacje, gdzie wymagania-wytrzymałości ciśnieniowej nie są wysokie, spawane rury stalowe, ze względu na ich doskonałą efektywność ekonomiczną i wystarczającą wytrzymałość, są idealnym i bardziej opłacalnym-wyborem. Nowoczesne,-technologie rur spawalniczych wysokiej jakości (takie jak spawanie łukiem krytym) umożliwiają im także pracę w niektórych sytuacjach ze średnim-ciśnieniem.
🔍Dodaj punkt wiedzy praktycznej: Metoda identyfikacji
Czasami podczas kontroli materiałów konieczne może być po prostu rozróżnienie między nimi.
• Obserwacja makroskopowa:
W dobrze-oświetlonym miejscu dokładnie sprawdź wewnętrzną ściankę stalowej rury. Jeśli można znaleźć ciągłą linię prostą lub spiralną, jest to w zasadzie spawana rura. Rury stalowe bez szwu mają jednolity wygląd na całej długości.
• Notatka:
Niektórzy pozbawieni skrupułów dostawcy mogą wykonywać „obróbkę bez szwu” (taką jak szlifowanie i polerowanie) rur spawanych, aby oszukać klientów, wierząc, że są to rury stalowe bez szwu. W przypadku ważnych zastosowań najbardziej niezawodną metodą jest powierzenie-zewnętrznej instytucji badawczej przeprowadzenia profesjonalnej identyfikacji przy użyciu metod metalograficznych lub testów korozyjnych.
