EN 10210 i EN 10219 to dwa podstawowe standardy strukturalnych rur stalowych w Europie, główne różnice znajdują odzwierciedlenie w procesie produkcji, charakterystyce wydajności i scenariuszach zastosowania, konkretna analiza jest następująca:
Różnice w procesie produkcji
1. EN 10210 (stalowa rura termiczna)
• Zastosowanie procesu termoformowania: stal jest podgrzewana do wysokiej temperatury po odkształceniu plastycznym, po utworzeniu może być bezproblemowe lub obróbki spawalnicze, wewnętrzne naprężenie resztkowe jest niewielkie, retencja wytrzymałości materiału jest dobra.
• Obowiązujący zakres procesów: w tym walcowanie na gorąco, wytłaczanie na gorąco lub formowanie na zimno z obróbką cieplną (w celu osiągnięcia tego samego stanu metalurgicznego, co formowanie gorące).
2. EN 10219 (stalowa rura stalowa w kształcie zimna)
• Proces tworzenia zimna: Płyta stalowa jest przyspawana po zgięciu i tworzeniu w temperaturze pokojowej bez obróbki w wysokiej temperaturze, ale spowoduje duży naprężenie szczątkowe.
• Obowiązujący zakres procesu: wyłącznie spawanie tworzenia zimna i bez obróbki cieplnej.
Porównanie właściwości mechanicznych
EN 10210 (termiczne):
Lepsza wytrzymałość, silny odporność na uderzenie
Twardość uderzenia dla wysokich obciążeń dynamicznych (np. Mosty, platformy offshore)
Termoformowanie zmniejsza naprężenie wewnętrzne i zmniejsza ryzyko deformacji
EN 10219 (formowanie zimna):
Efekt utwardzania na zimno zwiększa granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie
Wytrzymałość niskiej uderzenia, odpowiednia do scenariuszy obciążenia statycznego
Formowanie na zimno powoduje duży naprężenie szczątkowe, a następnie należy wziąć pod uwagę stabilność
Wymiary i tolerancje
• EN 10210:
Materiały mogą powrócić po termicznie, tolerancje są nieco szersze, ale bardziej dostosowujące się do scenariuszy wysokiego obciążenia.
• EN 10219:
Dokładność wymiarowa procesu tworzenia zimna jest wyższa, a powierzchnia jest gładsza, która jest odpowiednia do budowy ram, poręczy itp., Które wymagają ścisłych tolerancji.
możliwość adaptacji temperatury
• EN 10210:
Dobra oporność w wysokiej temperaturze, odpowiednia dla środowisk o wysokiej temperaturze (np. Rury kotła, sprzęt energetyczny).
• EN 10219:
Odpowiednie tylko dla środowisk o niskiej lub normalnej temperatury (np. Wsporniki budynków, struktury fotowoltaiczne).
Pola aplikacji
EN 10210:
Mosty, platformy offshore, ciężkie maszyny (dźwigi, sprzęt wydobywczy), rurociągi o wysokiej temperaturze
EN 10219:
Ramy budowlane, ramy mechaniczne (sprzęt do przenośnego, billboardy), infrastruktura (poręcz, rusztowanie)
Rozważania dotyczące certyfikacji i kosztów
Certyfikacja CE:
Oba są częścią zharmonizowanych standardów regulacji produktów budowlanych UE (CPR) i podlegają przeglądowi systemu kontroli produkcji przez powiadomiony organ w podobnym procesie.
Różnice kosztów:
EN 10219 jest zwykle bardziej opłacalny ze względu na prostotę procesu; EN 10210 ma wyższe koszty, ale lepszą wydajność ze względu na złożony proces tworzenia termicznego.
Podsumowanie sugestie dotyczące wyboru:
Wybierz EN 10210:
Jeśli wymagana jest wysoka wytrzymałość, odporność na uderzenie lub środowiska w wysokiej temperaturze (np. Ciężkie maszyny, mosty).
Wybierz EN 10219:
W przypadku wysokiej precyzji, niskiego i niskiego obciążenia środowiskowego (np. Wsporniki budynków, struktury fotowoltaiczne).
