Obróbka powierzchniowa stali o profilach zamkniętych jest bardzo ważna dla zapewnienia trwałości i trwałości materiału. W zależności od zamierzonego zastosowania i warunków środowiskowych można zastosować różne metody obróbki powierzchni.
1. Cynkowanie ogniowe: proces polegający na zanurzeniu stali w kąpieli gorącego stopionego cynku w celu wytworzenia ochronnej powłoki cynku, która zapobiega rdzy i korozji.
2. Malowanie proszkowe: Suchy proces wykańczania polegający na elektrostatycznym powlekaniu wstępnie obrobionej powierzchni drobno zmielonymi cząsteczkami pigmentu i żywicy. Pokryta powierzchnia jest następnie utwardzana w celu zapewnienia trwałego wykończenia.
3. Powlekanie farbą: Proces powlekania na mokro polegający na nałożeniu warstwy płynnej farby na wstępnie obrobioną powierzchnię stali.
4. Anodowanie: Proces polegający na przekształceniu powierzchni stali w warstwę tlenku poprzez przyłożenie prądu elektrycznego do powierzchni metalu.
5. Powlekanie elektroforetyczne: Proces ten, znany również jako powlekanie galwaniczne, polega na zanurzeniu stali w naładowanej elektrycznie kąpieli farby w celu osadzenia powłoki na powierzchni.
6. Napylanie cynku: Proces polegający na natryskiwaniu stopionego cynku na powierzchnię stali w celu utworzenia powłoki odpornej na korozję.
7. Śrutowanie: Proces przygotowania powierzchni polegający na wyrzucaniu małego śrutu stalowego z dużą prędkością na powierzchnię w celu uzyskania czystej, chropowatej powierzchni dla lepszej przyczepności powłoki.
8. Polerowanie pędzlem: Proces ręczny polegający na użyciu szczotki drucianej lub podkładki ściernej w celu usunięcia rdzy i zanieczyszczeń z powierzchni oraz uzyskania gładkiego wykończenia.
9. Trawienie kwasem: proces chemiczny wykorzystujący kwas do usuwania rdzy i kamienia z powierzchni stali.
10. Fosforanowanie: Proces polegający na nałożeniu roztworu fosforanu i wody na powierzchnię stali w celu utworzenia powłoki ochronnej zapobiegającej rdzy i korozji.
