Różnica między ERW, LASW i SSAW

Oto szczegółowe porównanieERW (spawanie oporności elektryczne), LSAW (spawanie łukowe podłużne), ISSAW (spawanie łukowe spiralne)Rury, koncentrując się na procesach produkcyjnych, aplikacjach i kluczowych różnicach:

• Stalowe paski (cewki) są tworzone na zimno w cylindryczny kształt.
• Szew wzdłużny jest spawany za pomocąciepło oporu elektrycznego(Brak metalu wypełniacza). Prąd przepływa przez krawędzie, wytwarzając ciepło, aby połączyć metal.
• Często stosuje się obróbkę cieplną po spawaniu (PWHT) w celu złagodzenia naprężeń szczątkowych.

Orientacja na szew: Prosty szew podłużny.

Średnica zewnętrzna: Zazwyczaj małe i średnica średnice (do 24 cali).

Grubość ściany: Ogólnie cieńsze ściany w porównaniu do LSAW/SSAW.

Powierzchnia: Gładki, z minimalnym koralikiem spawalniczym.

• Opłacalny dla masowej produkcji.
• Nadaje się do zastosowań ciśnienia o niskim lub średnim poziomie (np. Woda, gaz, zastosowania strukturalne).
• Nie wymaga materiału wypełniacza.

• Ograniczone do mniejszych średnic i niższej tolerancji ciśnienia.
• Integralność spoiny może się różnić ze względu na poleganie na kontakcie elektrycznym.

Plumbing, ogrodzenie, rusztowanie, niskociśnieniowe rurociągi oleju/gazu.

• Płytki stalowe są wygięte w cylindryczny kształt (tworzenie UOE:U-ining, o-ining, rozszerzanie się).
• A Pojedynczy szew podłużnyjest spawany przy użyciu zanurzonego spawania łuku (SAW) z przewodem wypełniającym i strumieniem.
• Spoina jest wykonywana nawewnątrz i na zewnątrzrury dla solidności.

Orientacja na szew: Prosty szew podłużny.

Średnica zewnętrzna: Duże średnice (20–60 cali lub więcej).

Grubość ściany: Grube ściany (odpowiednie do zastosowań pod wysokim ciśnieniem).

Wytrzymałość: Najwyższe właściwości mechaniczne z powodu materiału płytowego i dwustronnego spawania.

• Wysoka wytrzymałość i odporność na ciśnienie.
• Idealny do krytycznych zastosowań (np. Rurociągi offshore, wysokociśnieniowe olej/gaz).
• Konsekwentna jakość spoiny z automatycznym procesem piły.

• Wyższy koszt z powodu produkcji opartych na płytach.
• Ograniczona elastyczność korekt o średnicy.

Przekładnia oleju/gazu na duże odległości, rurociągi offshore, słupki strukturalne.

• Cewki stalowe są solidne (spirycznie) ranne w cylindryczny kształt pod kątem (15 stopni –25 stopni).
• .Ciągłe spiralne szewjest spawany przy użyciu zanurzonego spawania łuku (SAW) po obu stronach.

Orientacja na szew: Spirala/helikalna.

Średnica zewnętrzna: Średnie i duże średnice (20–120 cali).

Grubość ściany: Grubsze ściany niż ERW, ale ogólnie cieńsze niż LSAW.

Elastyczność: Łatwiejsza do regulacji średnicy poprzez zmianę kąta uzwojenia.

• Opłacalny dla dużych średnic.
• Zrównoważona siła ze względu na równomierny naprężenie spawalnicze.
• Nadaje się do nierównomiernego terenu (elastyczna instalacja).

• Spawana spawana może powodować naprężenia szczątkowe.
• Wykończenie powierzchni jest bardziej szorstkie w porównaniu do LSAW.

Transmisja wody, kruszowanie, olej o niskiej do średniej ciśnienia/gazu.

Podsumowując, wybór między rurami ERW, LSAW i SSAW zależy od konkretnych wymagań projektu, w tym zapotrzebowania na ciśnienie, potrzeby średnicy i rozważań dotyczących kosztów. Każdy typ oferuje unikalne zalety i nadaje się do różnych aplikacji.