RURY BEZSZWOWE ASTM A106

Podstawowe informacje

RURY BEZSZWOWE ASTM A106
STANDARD:ASTM A106/A106M

STOPIEŃ:Gr.A, Gr.B, Gr.C
Średnica zewnętrzna:

Od NPS 1/8 do NPS 48 (DN 6 do DN 1200)
Grubość ściany:
Nominalna (średnia) grubość ściany, jak określono wASME B36.10M.
Długość:Powszechnie używane 5,8 M, 6 M, 12 M, ale możemy również produkować w zależności od wymagań klienta.

Test: Testy hydrostatyczne, nieniszczące badanie elektryczne i badania mechaniczne

Aplikacje:Sektor naftowo-gazowy, Budownictwo, Energetyka.

Wymagania chemiczne

Wymagania chemiczne
	Kompozycja,%
	klasa A	klasa B	Klasa c
Carbon, Max	0.25^A	0.3^B	0.35^B
Mangan	0.27-0.93	0.29-1.06	0.29-1.06
Fosfor, Max	0.035	0.035	0.035
Siarka, maks	0.035	0.035	0.035
Krzem, min	0.10	0.10	0.10
Chrom, Max^C	0.40	0.40	0.40
Miedź, maks^C	0.40	0.40	0.40
Molibden, maks^C	0.15	0.15	0.15
Nikiel, maks^C	0.40	0.40	0.40
Vanadium, Max^C	0.08	0.08	0.08
^AZa każdą redukcję o {{0}},01% poniżej określonego maksimum emisji dwutlenku węgla, dozwolony będzie wzrost manganu o 0,06% powyżej określonego maksimum maksymalnie do 1,35%. ^BO ile nabywca nie określił inaczej, za każdą redukcję o {{0}},01% poniżej określonego maksimum emisji dwutlenku węgla, dozwolony będzie wzrost manganu o 0,06% powyżej określonego maksimum maksymalnie do 1,65%. ^CŁączna zawartość tych pięciu elementów nie może przekraczać 1%.

klasa A: Ma maksymalną zawartość węgla wynoszącą {{0}},25%. Zawartość manganu waha się od 0,60% do 1,35%. Fosfor jest ograniczony do maksymalnie 0,040%, a siarka jest kontrolowana do maksymalnie 0,045%.Stosunkowo niska zawartość węgla pomaga utrzymać dobrą plastyczność w procesach wytwarzania.

Klasa b: Zawartość węgla jest nieco wyższa, do maksymalnie {{0}}. 3 0%. Zawartość manganu wynosi od 0,65% do 1,60%. Limity fosforu i siarki są surowsze, co maksymalnie 0,035% każda.Ta ocena oferuje równowagę między siłą a plastycznością.

klasa C: Dzieli tę samą maksymalną zawartość węgla {0}}. Fosfor i siarka są ograniczone do maksymalnie 0,035% każda, podobnie jak klasa B.Klasa C jest przeznaczona do zastosowań o wyższej wytrzymałości.

Wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie

Wymagania rozciągające
	klasa A		klasa B		Gradec
Wytrzymałość na rozciąganie, min, psi [MPa]	48000 [330]		60000 [415]		70000 [485]
Granica plastyczności, min, psi [MPa]	30000 [205]		35000 [240]		40000 [275]
Wydłużenie w 2 cale [50 mm], min,%:	Wzdłużny	Poprzeczny	Wzdłużny	Poprzeczny	Wzdłużny	Poprzeczny
Podstawowe testy paska poprzecznego z minimalnym wydłużeniem oraz dla wszystkich małych rozmiarów testowane w pełnym przekroju	35	25	30	16.5	30	16.5
Gdy używana jest standardowa okrągła próbka o długości2-in.[50-mm]grubości	28	20	22	12	20	12
Do podłużnych testów paskowych	A		A		A
W przypadku testów pasków poprzecznych odliczenie dla każdego 1/32- in. [0. 8- mm] Zmniejszenie grubości ściany poniżej 5/16 cala [7,9 mm] od podstawowego minimum Minimum należy wydłużyć następujący procent		1.25		1.00		1.00
A minimalne wydłużenie w 2 cale [50 mm] powinno być określone w następującym równaniu: e =625000 a^0.2/U^0.9 dla jednostek calowych i e =1940 a^0.2/U^0.9
dla jednostek SI, gdzie: e {{0}} minimalne wydłużenie w 2 cale [50 mm],%, zaokrąglone do najbliższych 0,5%, A {{0}} obszar sekcja-sekcji próbki testu napięcia, in² (mm²), w oparciu o określoną szerokość średnicy zewnętrznej lub nominalną próbkę i określoną grubość ściany, zaokrągloną do najbliższej 0. {8}} 1 in² [1 mm²]. (Jeśli w ten sposób obliczony obszar jest równy lub większy niż 0,75 cala. 2 500 mm², wówczas należy zastosować VAUE 0,75 cali [500 mm²].) I U =określona wytrzymałość na rozciąganie, psi [MPa].

klasa A: Minimalna granica plastyczności wynosi 30000 psi (205 MPa) i minimalna wytrzymałość na rozciąganie 48000 psi (330 MPa).Klasa A jest przeznaczona do zastosowań ogólnych, gdzie wymagana jest umiarkowana wytrzymałość.

Klasa b: Przy minimalnej granicy plastyczności 35, 000 psi (240 MPa) i tej samej minimalnej wytrzymałości na rozciąganie 48, 000 psi (330 MPa) jako klasy A, klasa B oferuje wyższą wytrzymałość niż klasa A .Klasa B nadaje się do bardziej wymagających zastosowań, które wymagają większej siły.

Klasa c: Ta ocena ma najwyższą siłę wśród trzech, z minimalną granicą plastyczności 40, 000 psi (275 MPa) i minimalnej wytrzymałości na rozciąganie 52, 000 psi (360 MPa).Klasa C jest idealna do zastosowań w najcięższych warunkach obciążenia.

Produkcja

Produkcja rur bez szwu

Przygotowanie kęsów: Wysokiej jakości stalowe kęsy są wybierane na podstawie wymagań dotyczących składu chemicznego określonego stopnia. Kęcze są ogrzewane do odpowiedniej temperatury, zwykle około 2200 - 2400 stopnia F (1200 - 1300), aby stal stal była bardziej plastyczna.

Proces przekłuwania: Ogrzany kęs jest przebijany przez środek młynkiem do przebijania, tworząc pustą skorupę. Proces ten wymaga precyzyjnej kontroli kąta i prędkości przebijania, aby zapewnić jednolitą grubość ścianki.

Toczenie i zmniejszenie: Pusta skorupa jest następnie walcowana i zmniejszana jej średnica w szeregu walcarek. Młyny stopniowo kształtują rurę do pożądanego rozmiaru i grubości ścianki. Podczas tego procesu rura jest stale chłodzona, aby zachować jej integralność strukturalną.

Obróbka cieplna: Po walcowaniu rurę można poddać obróbce cieplnej, takiej jak normalizowanie lub odpuszczanie. Normalizacja polega na podgrzaniu rury do określonej temperatury, a następnie ochłodzeniu jej w powietrzu, co udoskonala strukturę ziaren i poprawia właściwości mechaniczne. Odpuszczanie stosuje się w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych i zwiększenia wytrzymałości.

Zastosowania

klasa A

Transport płynów o niskim ciśnieniu: Jest powszechnie stosowany do transportu płynów, takich jak woda, ropa naftowa i gaz ziemny, w układach niskociśnieniowych. Na przykład w miejskich rurociągach wodociągowych, gdzie ciśnienie jest stosunkowo niskie, rury klasy A mogą zapewnić niezawodne działanie.

Zastosowania strukturalne: Ze względu na umiarkowaną wytrzymałość i dobrą plastyczność może być stosowany w zastosowaniach konstrukcyjnych, takich jak rusztowania, poręcze i proste konstrukcje wsporcze. Jego zdolność do wytrzymywania umiarkowanych obciążeń i odporności na odkształcenia sprawia, że nadaje się do tych celów.

Klasa b

Systemy rurociągów o średnim ciśnieniu: Jest idealny do transportu płynów o średnim ciśnieniu, na przykład w rurociągach olejowych i gazowych, które działają przy ciśnieniu między niskim a wysokim poziomem. Wyższa wytrzymałość w porównaniu do stopnia A pozwala na obsługę zwiększonych obciążeń ciśnienia.

Rurociągi przemysłowe: W obiektach przemysłowych rury klasy B służą do przesyłania różnych chemikaliów, pary i innych płynów procesowych. Wytrzymują warunki pracy wielu procesów przemysłowych, w tym umiarkowane temperatury i ciśnienia.

Klasa c

Zastosowania wysokociśnieniowe: Rury klasy C są stosowane w systemach rurociągów wysokociśnieniowych, np. w przemyśle naftowym i gazowym, do transportu gazu ziemnego pod wysokim ciśnieniem na duże odległości. Wysoka wytrzymałość zapewnia, że rury mogą bezpiecznie zawierać płyny pod wysokim ciśnieniem.

Ciężkie elementy strukturalne: W wymagających zastosowaniach strukturalnych, w których wymagana jest wysoka wytrzymałość, na przykład w budownictwie mostu lub wsporniki wyposażenia przemysłowego na dużą skalę, można zastosować rury klasy C. Mogą nosić ciężkie obciążenia i opierać się deformacji pod znacznym naprężeniem.

Zalety

Bilans siły i plastyczności: Każdy gatunek zapewnia dobrą równowagę wytrzymałości i plastyczności.

Klasa A zapewnia umiarkowaną siłę i ciągliwość, odpowiedni do ogólnych zastosowań.
Klasa B ma wyższą wytrzymałość przy zachowaniu akceptowalnej ciągliwości, co czyni ją wszechstronną w szerokim zakresie zastosowań.
Klasa C ma najwyższą wytrzymałość, która jest kluczowa w zastosowaniach pod wysokim ciśnieniem i dużymi obciążeniami, a jej plastyczność zapewnia, że może wytrzymać pewien stopień odkształcenia bez pękania.

Odporność na korozję: Rury ASTM A106 mają stosunkowo dobrą odporność na korozję, zwłaszcza gdy są stosowane w środowiskach o łagodnych warunkach korozyjnych. Skład stali i opcje obróbki powierzchni, takie jak malowanie lub powlekanie, mogą jeszcze bardziej zwiększyć ich odporność na korozję, wydłużając ich żywotność.

Spawalność: Rury te znane są z doskonałej spawania. Kompozycja stalowa została zaprojektowana tak, aby umożliwić łatwe spawanie z powszechnymi procesami spawania. To sprawia, że wygodne są wytwarzanie złożonych systemów i struktur rur, skracając czas i koszty instalacji.

Dostępność i opłacalność: Rury ASTM A106 są powszechnie dostępne na rynku. Produkowane są w dużych ilościach, co pozwala utrzymać stosunkowo niski koszt. Do wielu zastosowań, szczególnie w budownictwie i transporcie płynów, stanowią ekonomiczne rozwiązanie zapewniające wymaganą wydajność.

MECHANICAL SEAMLESS STEEL PIPE