Krótkie wprowadzenie

EN 10210 stalowa rurka
Standard:EN 10210
Stopień:S235JRH, S275J 0 H, S275J2H, S355J 0 H, S355J2H, S275NH, S355NH
Średnica zewnętrzna:
1/2 cala - 24 cala (CHS)
20 mm × 20 mm - 1200 mm × 1200 mm (shs)
20 mm × 30 mm - 1000 mm × 1500 mm (RHS)
Grubość ściany:1.3 mm - 22 mm (CHS), 1,3 mm - 50 mm (shs, rhs)
Tolerancja grubości ściany: ±5%
Długość:Zwykle używane 5,8 m, 6m, 12m
Obróbka powierzchniowa: Nagie wykończenie, malowanie, olejowanie, galwanizacja, 3pe, powlekane FBE itp.

Wymagania chemiczne

Niezbędna pusta stal przekroju do stalowej konstrukcji
Przeanalizuj skład topiących chemiczny produktów o grubości mniejszej lub równej 65 mm
STOPIEŃ	Skład % maks
	C		Si	Mn	P	S	N
	Grubość nominalna mniejsza lub równa 40 mm	40 mm ＜ Nominalna grubość mniejsza lub równa 65 mm	Si	Mn	P	S	N
S235JRH	0.17	0.20	-	1.40	0.045	0.045	0.009
S275J0H	0.20	0.22	-	1.50	0.040	0.040	0.009
S275J2H	0.20	0.22	-	1.50	0.035	0.035	-
S355J0H	0.22	0.22	0.55	1.60	0.040	0.040	0.009
S355J2H	0.22	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	-

Wymagania fizyczne

Właściwości mechaniczne niezbędnych stali
STOPIEŃ	Granica plastyczności			Wytrzymałość na rozciąganie
	Grubość nominalna mniejsza lub równa 16	16 ＜ Nominalna grubość mniejsza lub równa 40	40 ＜ Grubość nominalna mniejsza lub równa 65	Grubość nominalna ＜ 3	3 mniejsze lub równe grubości nominalnej mniejsze lub równe 65
S235JRH	235	225	215	360-510	340-470
S275J0H	275	265	255	430-580	410-560
S275J2H
S355J0H	355	345	335	510-680	490-630
S355J2H

Szczegółowe informacje

Standard EN 10210 składa się z dwóch części:
• en 10210-1: Określa wymagania techniczne i warunki dostarczania dla gorących profili strukturalnych z pustymi opóźnionymi;
• EN 10210-2: obejmuje szczegóły wymiarów, tolerancji i masy na jednostkę długości bezproblemowych i spawanych rur stalowych.
Ten standard ma zastosowanie do okrągłego, prostokątne, kwadratowe lub owalne rurowe rurki utworzone przez proces walcowania na gorąco, stosowany głównie w konstrukcjach stalowych, platform morskich, ciężkich maszyn i innych konstrukcjach nośnych.

Proces produkcyjny i charakterystyka materialna:

1. Proces termoformowania

• Stal powstaje po odkształceniu plastycznym w wysokiej temperaturze (bezproblemowo lub spawana), co skutecznie zmniejsza wewnętrzne naprężenie szczątkowe i poprawia odporność na wytrzymałość i zmęczenie materiału.

• Stalowe rurki termiczne mają nieco szersze tolerancje wymiarowe niż stalowe rurki w kształcie zimna (EN 10219), ale mogą wytrzymać większe obciążenia dynamiczne.

2. Powszechnie stosowany stopień materiału

• Zwykła stal węglowa: taka jak S235JRH, S275J 0 H/J2H, S355J 0 H/J2H/K2H, odpowiednie dla ogólnych struktur obciążenia.

• Stale o wysokiej wytrzymałości o niskim poziomie, takie jak S420NH, S460NH/NLH dla ekstremalnych środowisk, takich jak platformy offshore lub scenariusze o niskiej temperaturze.

3. Właściwości mechaniczne

• Wspólna granica plastyczności: Rura stalowa S355 Warda plastyczna większa lub równa 355 MPa, wytrzymałość na rozciąganie do 470-630 MPA.

• Wpływ wytrzymałości: na przykład praca wpływu S355J2H jest większa lub równa 27 J (-20 test stopnia), aby zapewnić bezpieczeństwo w środowiskach o dużym wpływie.

• Wydłużenie: większe lub równe 22% (klasa S235), aby zapewnić plastyczność materiału w deformacji.

Typowe obszary aplikacji:
1. Budynki i mosty: takie jak komponenty mostowe o wysokim obciążeniu i wysokie ramy budynków, obciążenie dynamiczne i wymagania sejsmiczne należy łączyć.
2. Ciężkie maszyny: boom dźwigu, sprzęt wydobywczy i inne części konstrukcyjne, aby wytrzymać wstrząs i wibracje.
3. Inżynieria na morzu: scenariusze z odpornością na korozję i wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości, takie jak platformy wiertnicze oleju i wieże mocy wiatrowej na morzu.
4. Sprzęt energii i wysokiej temperatury: rury kotła, rury układu termicznego i inne części wymagające oporu o wysokiej temperaturze.

Zgodnie z regulacją produktów budowlanych UE (305/2011/EU), EN 10210 Rurowe rur eksportowane do Europy są wymagane do uzyskania znaku CE za pomocą następujących kroków:
1. Kontrola typu początkowego (ITT): test chemiczny, właściwości mechaniczne (takie jak wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość uderzenia) i spawalność.
2. Fabryczna kontrola produkcji (FPC): Aby zapewnić weryfikację surowca, kontrolę procesu, identyfikacji identyfikacji itp. Zgodnie z normami.
3. Audyt organu powiadomionego: Certyfikat zgodności FPC wydany przez upoważniony organ UE umożliwia stosowanie oznaczenia CE i deklaracji wydajności (DOP).

Sugestie wyboru
Priorytetem jest scenariusze EN 10210: Struktury wymagające wysokiej wytrzymałości (takie jak obciążenia uderzenia), odporność na wysokie temperatury lub obciążenia dynamiczne lub zastosowania wrażliwe na naprężenie resztkowe.
• Alternatywa: jeśli wymagana jest dokładność wymiarowa i wykończenie powierzchni, a obciążenie jest statyczne, można wziąć pod uwagę stalową rurę stalową EN 10219.

EN 10210 S355NH HOLLOW SECTIONS