ASTM A572 GR.50 LSAW STALOWA Rura

Rury stalowe ASTM A572 GR.50 LSAW, z ich wysoką wytrzymałością i niezawodnością procesu, stały się preferowanym materiałem do projektów ciężkich, szczególnie odpowiednich do scenariuszy o ścisłych wymaganiach dotyczących bezpieczeństwa i trwałości.

(1) Skład chemiczny
• Gr.42:

Carbon (c): mniejsze lub równe 0. 26%, mangan (Mn): mniejsze lub równe 1,35%

Nie dodaje się mikroallouszów, co powoduje niższy koszt, ale ograniczoną siłę.

• Gr.50:

Carbon (c): mniejsze lub równe 0. 23%, mangan (Mn): mniejsze lub równe 1,35%

• Dodaj niob (NB) lub wanad (V), aby zwiększyć siłę poprzez udoskonalenie ziarna.

• Gr.60\/gr.65:

Carbon (c): mniejsze lub równe 0. 23%, mangan (Mn): mniejsze lub równe 1,65%

Posiada wyższą zawartość manganu i jest spotęgowany z Niobium, wanadu i tytanu (TI), aby osiągnąć równowagę między wysoką siłą a wytrzymałością.

(2) Właściwości mechaniczne
• Ulepszenie siły:

Wartość plastyczności GR.50 jest około 19% wyższa niż GR.42 (290 → 345 MPa), podczas gdy GR.65 jest kolejna o 30% wyższa niż w przypadku GR.50 (345 → 450 MPa).

• Wskaźnik wydłużenia:

Wydłużenie ocen stalowych o wysokiej wytrzymałości (takich jak Gr.60\/65) jest nieco niższe (większe lub równe 16%), ale nadal spełnia wymagania plastyczności strukturalnej.

• Wytrzymałość o niskiej temperaturze:

Gatunki stalowe Gr.50 i wyższe potrzeby spełnienia testu uderzenia w stopniu -40, a Gr.65 może mieć surowsze wymagania (takie jak stopień -60).

(3) Przetwarzanie i spawanie
• Gr.42:

Ma doskonałą wydajność spawania i nie wymaga złożonych procesów podgrzewania.

• gr. 50- gr.65:

Wejście ciepła spawalniczego należy kontrolować, a temperatura podgrzewania powinna zostać zwiększona (na przykład Gr.65 wymaga podgrzewania w stopniu 150-200), aby zapobiec pękaniu na zimno.

Materiały spawalnicze muszą dopasować wytrzymałość (takie jak elektrody AWS E 10018- g).

(4) koszty i ekonomia
• Koszt materiału: Gr.65> Gr.60> Gr.50> Gr.42 (ze względu na wzrost zawartości stopu).

• Kompleksowy koszt: stopień stali o wysokiej wytrzymałości może zmniejszyć użycie materiału (takie jak przerzedzenie grubości ściany), dzięki czemu nadaje się do scenariuszy o dużych lub wysokim obciążeniu.

• Gr.42:

Struktury nisko stresowe (podporki magazynowe, ogrodzenia), niskociśnieniowe rury wodne\/rur powietrzny.

• Gr.50:

• Główne linie transportu ropy i gazu, wsporniki mostów i wieżowce.

• Gr.60:

Głębokie rurociągi olejowe i gazowe, ciężkie robotyczne struktury ramienia i budynki w obszarach podatnych na trzęsienie ziemi.

• Gr.65:

Polarne rurociągi o niskiej temperaturze, zbiorniki magazynowe o ultra wysokim ciśnieniu i komponenty odporne na ciśnienie dla elektrowni jądrowej.

• Priorytet Gr.50: Wysokie koszty, obejmujące większość wymagań inżynieryjnych.

• Warunki wyboru Gr.60\/65:

• Obciążenie projektowe jest wyjątkowo wysokie lub wymaga znacznej redukcji masy (na przykład na platformach morskich).

• Środowiska o niskiej temperaturze (takie jak rurociągi arktyczne) lub ścisłe wymagania dotyczące odporności na zmęczenie.

• Użyj Gr.42 z ostrożnością: tylko do scenariuszy niekrytycznych i niskich stresów.

• Stopa stalowa o wysokiej wytrzymałości (Gr.60\/65) wymaga dodatkowych testów:

• Charpy V-Notch Test (wytrzymałość o niskiej temperaturze).

Test twardości (w celu zapobiegania kruchościowi spawalniom).

• Ścisły stosunek testowania nieniszczącego (UT\/RT) (taki jak API 5L PSL2 wymagający testowania 100%).

Rury stalowe ASTM A572 LSAW osiągają klasyfikację siły poprzez dostosowanie składu stopu. GR.50 jest uniwersalnym wyborem o wysokiej wytrzymałości, podczas gdy Gr.60\/65 jest ukierunkowany na ekstremalne warunki pracy. Wybór powinien zrównoważyć wymagania siły, trudności w przetwarzaniu i koszty oraz ściśle przestrzegać specyfikacji spawania i inspekcji.