API 5L PSL1 (poziom specyfikacji produktu 1)
API 5L PSL1 to podstawowy poziom jakości dla bezproblemowych i spawanych rur linii stalowej stosowanych w transporcie ropy, gazu i wody w przemyśle ropy naftowej i gazu ziemnego. Jest to najczęściej stosowana specyfikacja ze względu na równowagę wydajności, opłacalności i szerokiej możliwości zastosowania.

Zakres i możliwość zastosowania

Standard:Specyfikacja API 5L (American Petroleum Institute).

Typ materiału:Stal węglowa i stal o niskiej zawartości ściany.

Metody produkcyjne:

Bezproblemowy (SML)-gorąco uformowane bez spawania.

Spawany (erw, saw, lsaw, dsaw itp.)- Spawany opór elektryczny (ERW), zanurzony łuk spawany (piła) itp.

Podstawowe zastosowania:

Rurociągi naftowe i offshore naftowe i gazowe.
Rurociągi wtrysku i dystrybucji wody.
Zastosowania strukturalne (gdy są dozwolone przez specyfikacje projektu).

API5L STEEL PIPES

Wymagania dotyczące składu chemicznego

PSL1 ma mniej rygorystyczną kontrolę chemiczną w porównaniu z PSL2. Kluczowe cechy:

Standardowe oceny i limity chemiczne

Stopień	C (maks.)	MN (Max)	P (Max)	S (maks.)
A25	0.21%	0.60%	0.030%	0.030%
A	0.22%	0.90%	0.030%	0.030%
B	0.26%	1.20%	0.030%	0.030%
X42	0.26%	1.30%	0.030%	0.030%
X46	0.26%	1.40%	0.030%	0.030%
X52	0.26%	1.40%	0.030%	0.030%
X56	0.26%	1.40%	0.030%	0.030%
X60	0.26%	1.40%	0.030%	0.030%
X65	0.26%	1.45%	0.030%	0.030%
X70	0.26%	1.65%	0.030%	0.030%

Brak ścisłych ograniczeń równoważnych węgla (CE)(W przeciwieństwie do PSL2, który wymaga CE mniejszego lub równego 0. 43% dla x70).

Siarka i fosforsą kontrolowane w celu poprawy spawania, ale są mniej ścisłe niż PSL2.

Właściwości mechaniczne

Wymagania dotyczące rozciągania i plastyczności

Stopień	Granica plastyczności (min) [MPA]	Wytrzymałość na rozciąganie [MPA]
A25	172	310
A	207	331
B	241	414
X42	290	414
X46	317	434
X52	359	455
X56	386	490
X60	414	517
X65	448	531
X70	483	565

Testowanie uderzenia (Charpy V-Notch)-Opcjonalne dla PSL1

Nie obowiązkowechyba że nabywca określono.

W razie potrzeby należy uzgodnić temperaturę testową i wartości energii.

Testowanie twardości

Brak ścisłych ograniczeń twardości(W przeciwieństwie do PSL2, który może wymagać HRC mniejszego lub równego 22 dla Sour Service).

API5L X52M PSL2 ERW PIPE

Wymagania testowe

Rury PSL1 przechodzą podstawowe testy, aby zapewnić ich jakość i wydajność. Testy te obejmują:

Testy hydrostatyczne: Aby zweryfikować zdolność rury do wytrzymania ciśnienia wewnętrznego.
Testowanie na rozciąganie: Aby zmierzyć granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie.

Zaawansowane testy, takie jak wytrzymałość pęknięć i testy uderzenia, nie są wymagane dla rur PSL1, chyba że klient.

Zalety PSL1 nad PSL2

Parametr	PSL1	PSL2
Koszt	Niższe (mniej testów)	Wyższe (ścisłe kontrole)
Testowanie uderzenia	Fakultatywny	Obowiązkowy
Kontrola chemiczna	Bardziej elastyczne	Ścisłe (niskie limity S/P, CE)
Wymagania NDT	Podstawowy (hydrostatyczny)	Pełny UT/RT obowiązkowy
Czas realizacji	Krótszy (łatwiejsza produkcja)	Dłuższe (więcej inspekcji)

Typowe zastosowania

Linie gromadzenia ropy i gazu(Pola niskiego ciśnienia).

City Networks dystrybucji gazów(Klasa B, X42 Common).

Rurociągi wodne(środowiska nieobrazowe).

Zastosowania strukturalne(Pilanie, rusztowanie).

API 5L PSL1jestnajczęściej stosowana specyfikacja rurociąguZ powodu tegoOpłacalność, szeroka dostępność materiałów i wystarczająca wydajność dla standardowych zastosowań. ChwilaPSL2 oferuje zwiększoną wytrzymałość i surowszą kontrolę jakości, PSL1 pozostajeDomyślny wybórdla większości rurociągów lądowych i niekrytycznych. Kupujący powinni określić PSL2 tylko wtedy, gdyWarunki pod wysokim ciśnieniem, niską temperaturą lub kwaśną obsługążądać tego.

API5L X42 ERW PIPE