Rura linii to rura używana do transportu cieczy, takich jak gaz, woda i olej. Może łączyć zasoby i rynki w różnych regionach, zapewniając ważne wsparcie infrastruktury dla rozwoju gospodarczego i społecznego. Rury rur liniowych można nie tylko łatwo rozszerzyć w razie potrzeby, ale mogą również uruchamiać wiele rodzajów cieczy, co czyni ją ważną rolą w sektorze energetycznym. Korzystanie z rury liniowej umożliwia ludziom wydajne i bezpieczne transport zasobów z jednego miejsca do drugiego, co może prowadzić do zysków ekonomicznych.
KLASYFIKACJA
1. Rury bezproblemowe i spawane
- Bezproblemowa rura linii: bez szwów, odpowiednie do zastosowań pod wysokim ciśnieniem. Jest wytwarzany przez utworzenie stalowej cewki stalowej i wytłaczanie jej do pożądanej grubości i średnicy.
- Rury liniowe spawane: są produkowane przez utworzenie płaskiej stali w cylindrze i spawanie krawędzi. Rurki spawane mogą wytwarzać rurki o dużej średnicy, dzięki czemu są bardziej opłacalne w zastosowaniach o niskim ciśnieniu do umiarkowanego ciśnienia.
2. Klasyfikacja procesu produkcyjnego
Spawanie ciągłe (COWL): odpowiednie do produkcji rur o małych średnicach.
- Przełęcz łuku pojedynczego gazu: odpowiednie do określonych zastosowań spawania.
- Co najmniej jedno spawanie łukiem krytym (SAW): odpowiednie do produkcji rur o dużych średnicach i grubościennych.
3. Poziom standardowy API 5L
Norma API 5L określa kilka gatunków rur przewodowych, takich jak X52, X56, X60, X65 itp., każdy gatunek ma inną granicę plastyczności i klasę wytrzymałości na rozciąganie. Na przykład:
- X52: Bigoto plastyczne wynosi 52 ksi (około 359 MPa).
- X60: Bigoto rentowne wynosi 60 ksi (około 414 MPa).
- X65: Bigoto plastyczne wynosi 65 ksi (około 448 MPa).
4. Poziom specyfikacji produktu (PSL)
Standard API 5L obejmuje dwa poziomy specyfikacji produktu (PSL):
- PSL 1: Podstawowe wymagania, odpowiednie do ogólnych zastosowań.
- PSL 2: Wymagania dotyczące ulepszeń, w tym obowiązkowa udarność, ograniczony zakres wytrzymałości, odpowiednik węgla w celu poprawy spawalności.
CECHY
1. Siła materiału i trwałość:
Rury liniowe są zwykle wykonane ze stali węglowej lub stali stopowej i zapewniają doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, umożliwiając im wytrzymanie wysokich ciśnień i naprężeń mechanicznych podczas instalacji i pracy.
2. Odporność na korozję:
Ponieważ ciecze takie jak ropa, gaz lub woda transportowane rurami mogą powodować korozję, rury przewodowe są często poddawane różnym procesom powlekania i obróbki, takim jak cynkowanie, powlekanie epoksydowe lub systemy ochrony katodowej, aby zapewnić odporność na korozję i wydłużyć żywotność.
3. Wysokie ciśnienie i odporność na wysoką temperaturę:
Rura liniowa jest zaprojektowana do działania w warunkach wysokiego ciśnienia. W zależności od warunków płynu i środowiska rura musi być w stanie wytrzymać znaczne wahania temperatury.
4. Spawalność:
Ponieważ rury są zwykle konstruowane w sekcjach i połączone przez spawanie, rury liniowe muszą mieć dobre charakterystyki spawania. Spawalność zapewnia bezpieczne, bezpłatne połączenie między sekcjami rurociągu.
APLIKACJA
Konkretne zastosowania rur przewodowych w transporcie gazu, oleju lub wody obejmują:
1. Przekazywanie gazu
Rury przewodowe służą do budowy systemów rurociągów przesyłowych gazu ziemnego, które mogą transportować gaz ziemny na duże odległości. Na przykład w transporcie i terminalach rurociągów gazu ziemnego domieszkowanego wodorem rurociąg gazu ziemnego wymaga rury przewodowej, która wytrzyma wysokie ciśnienie i pozostanie szczelna w zmieniających się warunkach środowiskowych. W zastosowaniach związanych z gazem ziemnym rura przewodowa została również poddana dodatkowym testom pod kątem wytrzymałości i odporności na kruche pękanie, zwłaszcza w zimnym klimacie.
2. Dostawa oleju
Rury przewodowe odgrywają kluczową rolę w transporcie ropy naftowej, szczególnie w zastosowaniach związanych z transportem ropy naftowej lub produktów naftowych na duże odległości. Na przykład w technologii transportu rurociągami ropy naftowej o dużej lepkości, łatwej do skroplenia, rura przewodowa musi charakteryzować się dobrą odpornością na korozję i wytrzymałością mechaniczną, aby dostosować się do różnych warunków transportu.
3. Dostawa wody
Rury przewodowe są szeroko stosowane w systemach dostarczania wody do dystrybucji wody pitnej, ścieków i wody przemysłowej. Obejmuje miejskie systemy zaopatrzenia w wodę i nawadniania. W tych zastosowaniach rury muszą być w stanie wytrzymać wewnętrzne ciśnienie wody i zewnętrzne warunki środowiskowe, zapewniając jednocześnie, że jakość wody nie zostanie zanieczyszczona. Odporność na korozję jest głównym problemem, dlatego rury są często powlekane lub wykładane, na przykład zaprawą cementową lub polietylenem, w celu ochrony stali i przedłużenia jej żywotności.
4. Wydobywanie ropy i gazu
Podczas ekstrakcji pól olejowych i gazowych rury liniowe są wykorzystywane do łączenia głowic i urządzeń do oczyszczania, a także do transportu ropy naftowej i gazu ziemnego z głowic do obróbki i magazynowania.
5. Petrochemia i rafinerie
W przemyśle petrochemicznym i rafineriach rury liniowe służą do transportu różnych chemikaliów i produktów naftowych w systemach rurociągów, które muszą być odporne na wysokie temperatury, wysokie ciśnienie i środowiska korozyjne.
6. Rurociąg podmorski
Rurociągi podmorskie są kluczowym elementem łączenia pól olejowych offshore z platformami przetwarzania na lądzie lub na morzu, a rury liniowe w takich zastosowaniach wymagają wyjątkowo wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, aby sprostać wyzwaniom środowiska głębinowego.
