definicja
Proces JCOE:
JCOE jest skrótem „Expanding JCO” (Expanding JCO), który jest procesem tworzenia stalowych płyt w rzędu J, C i O, a następnie przedwęzienia, wewnętrznego i zewnętrznego spawania końcowego i rozszerzenia.
Proces UOE:
UOE to skrót „UO-Expanding” (UO-Expanding), który jest procesem dociskowania stalowych płyt w kształcie U, a następnie zginanie ich w kształcie O, a następnie wykonywanie wstępnego spawania, wewnętrzne i zewnętrzne końcowe spawanie i ostateczne spawanie i zewnętrzne Rozszerzanie się.
Różnica technologiczna
Proces JCOE
1. Sekwencja formowania: Proces JCOE ma utworzyć stalową płytkę w kolejności JCO.
2. Spawanie i rozszerzanie: spawanie w osłonie gazu stosuje się do spawania wstępnego po połączeniu rury stalowej, następnie spawanie łukiem krytym stosuje się do końcowego spawania wewnętrznego i zewnętrznego, a na koniec stosuje się segmentowy proces mechanicznego rozszerzania do rozszerzania na zimno cały korpus rury.
3. Koszt i możliwości adaptacji: koszt procesu JCOE jest stosunkowo niski, zdolność adaptacji procesu jest duża, zużycie formy formującej jest niewielkie, a forma formująca lekka.
4. Wydajność przetwarzania: Z powodu wielokrotnego formowania, w porównaniu z procesem UOE, wydajność przetwarzania jest niska, ale pleśń jest mniejsza, a inwestycja sprzętu jest niska.
5. Dokładność wymiarowa: Ze względu na wieloetapowe naciskanie JCO dokładność wymiarowej rurki stalowej jest niższa niż UOE, więc w rurociągu oceanicznym używana jest rura stalowa UOE.
Proces UOE
1. Proces formowania: Proces tworzenia UOE najpierw musi przetworzyć krawędź stalowej płyty, spłaszczyć i zgiąć krawędź, a następnie wcisnąć kształt U przez maszynę formującą, a następnie zgiąć w kształt O.
2. Spawanie i rozszerzanie: Po połączeniu rury stalowej do spawania wstępnego stosuje się spawanie w osłonie gazu, a następnie do końcowego spawania wewnętrznego i zewnętrznego stosuje się spawanie łukiem krytym. Wreszcie, segmentowy proces mechanicznego rozszerzania jest stosowany do rozszerzania na zimno całego korpusu rury.
3. Charakterystyka produkcji: Technologia formowania UOE jest dojrzała, niezawodna, dobra jakość produktu, specyfikacje różnorodności, wysoka moc wyjściowa.
4. Sprzęt i inwestycja: Sprzęt UOE jest większy niż zespół rur ze spawaniem spiralnym, a koszt inwestycji jest wysoki.
5. Długość spoiny: Długość spoiny rury stalowej o tej samej długości stanowi tylko połowę spoiny spiralnej, a prawdopodobieństwo wystąpienia wad spoiny jest mniejsze.
Podsumowanie różnicowe
Koszty i inwestycje: Koszt procesu JCOE jest niższy, a inwestycje sprzętu jest mniejsze, a sprzęt procesowy UOE jest większy, a koszt inwestycji jest wysoki.
Wydajność produkcji: Proces JCOE ma niską wydajność przetwarzania, podczas gdy proces UOE ma wysoką wydajność.
Dokładność wymiarowa: dokładność wymiarowa rur stalowych wytwarzanych przez proces UOE jest wyższy niż w procesie JCOE.
Zakres zastosowania: rura stalowa UOE ze względu na wysoką dokładność wymiarową, stosowana głównie w rurociągach morskich i innych wymagających okazjach.
Scenariusz aplikacji
Proces JCOE:
Nadaje się do produkcji dużego kalibru, grubej rurki ze stali ściennej, szczególnie odpowiednich do produkcji rur grubości dużej ściany.
Ze względu na stosunkowo niski koszt, duże możliwości dostosowania procesu, małe zużycie formy i lekką formę formierską, jest szeroko stosowany w Chinach.
Proces UOE:
Nadaje się do produkcji grubych rur stalowych o dużych średnicach, szczególnie do zastosowań wymagających dużej dokładności wymiarowej i dobrej jakości powierzchni.
Ze względu na wysoką dokładność stalowych rur wytwarzanych w procesie UOE rurki stalowe UOE są często używane w rurociągach morskich.
Porównanie zalet i wad
Joce
Korzyści procesu JCOE:
1. Koszt jest stosunkowo niski, a inwestycja sprzętu jest mniejsza.
2. Silna adaptaczność procesu, odpowiednia do produkcji różnych specyfikacji rur stalowych.
3. Zużycie pleśni jest małe, forma jest lekka i łatwa w obsłudze.
Wady procesu JCOE:
1. Ze względu na wielokrotne formowanie wydajność przetwarzania jest niska w porównaniu z procesem UOE.
2. Dokładność wymiarowa rury stalowej jest niższa niż UOE, dlatego może nie mieć zastosowania w zastosowaniach wymagających dużej dokładności wymiarowej
UOE
Korzyści z procesu UOE:
1. Wytworzona rura stalowa ma wysoką dokładność wymiarową i dobrą jakość powierzchni.
2. Może wytwarzać grubą rurę ze stali ściennej, maksymalną grubość ściany do 40 mm.
3. Długość spoiny rury stalowej o tej samej długości wynosi tylko połowę spoiny spiralnej, a prawdopodobieństwo wystąpienia wad w spoinie jest mniejsze.
Wady procesu UOE:
1. Sprzęt jest większy niż rura spawana spiralnie, a koszt inwestycji jest wysoki.
2. Zużycie energii jest duże, ponieważ siła wymagana do bezpośredniego przekształcenia się w U jest większa niż JCOE.
Streszczenie:
Procesy JCOE i UOE mają zalety i ograniczenia, a wybór procesu zależy od konkretnych potrzeb aplikacji, budżetu kosztów i wymagań wydajności. Proces JCOE ma zalety pod względem kosztów i zdolności adaptacyjnych, podczas gdy proces UOE działa lepiej pod względem dokładności wymiarowej i jakości powierzchni. W rzeczywistej produkcji należy wybrać najbardziej odpowiedni proces produkcyjny zgodnie z konkretnymi wymaganiami produktu i pozycjonowania rynkowego.
