ERW, SSAW i LSAW to trzy główne procesy produkcyjne spawanych rur stalowych, każdy z nich ma swoje mocne strony w takich dziedzinach, jak transport ropy i gazu oraz budownictwo miejskie. Poniższa tabela pomoże Ci szybko zrozumieć podstawowe różnice między nimi.
| Charakterystyka | ERW (zgrzewana rura ze szwem prostym-o wysokiej częstotliwości), | SSAW (rura spawana spiralnie łukiem krytym) | LSAW (rura spawana łukiem krytym ze szwem prostym) |
| Proces podstawowy | Prąd o wysokiej-częstotliwości nagrzewa krawędź półwyrobu rury, a następnie wytłacza ją i spawa | Taśmy stalowe są walcowane w sposób ciągły pod pewnym kątem linii śrubowej i spawane łukiem krytym po obu stronach | Pojedyncze blachy stalowe są prasowane w odpowiedni kształt,-stosuje się dwustronne spawanie łukiem krytym i zwiększa średnicę |
| Profil szwu spawalniczego |
Prosty szew równoległy do rury stalowej |
Ciągła linia spiralna |
Prosty szew równoległy do rury stalowej |
| Główna zaleta |
Szew spawalniczy jest krótki, charakteryzuje się dużą dokładnością wymiarową, jednolitą grubością ścianki i dobrą jakością powierzchni |
Ta sama specyfikacja taśmy stalowej jest stosowana do produkcji rur o różnych średnicach przy wysokim stopniu wykorzystania materiału.
|
Jakość spoin jest najlepsza,-wysoka nośność i precyzyjne wymiary geometryczne |
| Główne ograniczenia |
Możemy produkować tylko cienkościenne-rury o średnich i małych średnicach, a w obszarze spoiny mogą występować specyficzne defekty |
Szew spawalniczy jest długi i podatny na wady spawalnicze, a jego geometryczna dokładność wymiarowa jest stosunkowo słaba | Wysokie koszty produkcji i duże inwestycje w sprzęt |
| Typowe zastosowanie |
Rurociągi o małej i średniej-średnicy do transportu gazu miejskiego, ropy naftowej i produktów naftowych itp |
Miejskie wodociągi, sieci ciepłownicze,-transport płynów pod niskim ciśnieniem itp. | Kluczowe obszary, takie jak-dalekobieżne-wysokociśnieniowe rurociągi naftowe i gazowe, zimne regiony i podmorskie rurociągi |
💡 Wybierz rurę stalową zgodnie z zapotrzebowaniem
Po zrozumieniu ich różnic w rzeczywistych projektach możesz rozważyć i wybrać spośród następujących aspektów:
• Średnica rury i grubość ścianki:
Gdy wymagane są rury o dużej-średnicy i-grubych ściankach, głównym wyborem są rury SSAW i LSAW. Jeżeli w zakresie ciśnienia i bezpieczeństwa stawiane są wyjątkowo wysokie wymagania, należy wybrać LSAW. W przypadku stosowania w sytuacjach o niskim ciśnieniu, takich jak drenaż i wentylacja, SSAW ma większą przewagę kosztową. W przypadku rur o średnich i małych średnicach oraz rur-o cienkich ściankach, ERW jest wydajnym i ekonomicznym wyborem.
• Przenoszone medium i ciśnienie:
Podczas transportu mediów pod wysokim-ciśnieniem, łatwopalnych, wybuchowych lub toksycznych (takich jak gaz ziemny, ropa naftowa), szczególnie w obszarach trudnych w utrzymaniu, należy priorytetowo traktować LSAW o najwyższej jakości spoin. W przypadku płynów pod niskim-ciśnieniem, takich jak woda i powietrze, wymagania spełniają SSAW i ERW.
• Koszt i budżet projektu:
Przy założeniu spełnienia wymagań technicznych, ERW ma zwykle najkorzystniejszy koszt, następnie SSAW, a LSAW ma najwyższą inwestycję.
• Położenie geograficzne i środowisko:
W przypadku obszarów przechodzących przez regiony klasy 1 i klasy 2, takich jak zimne strefy-na dużych wysokościach, obszary podwodne lub regiony gęsto zaludnione, odpowiednie normy często określają użycie LSAW.
