proces formowania rury spawanej ze szwem prostym LSAW musi przebiegać przez wiele etapów, aby uformować się powoli. Po wyprodukowaniu rury ze szwem prostym należy ją również przetestować. Główne metody kontroli jakości rur spawanych wzdłużnie to:
1. Kontrola magnetycznamoże wykryć jedynie defekty na powierzchni lub w pobliżu powierzchni rur spawanych wzdłużnie. W przypadku defektów można przeprowadzić jedynie analizę ilościową, a charakter i głębokość defektów można jedynie oszacować. Zgodnie z różnymi metodami pomiaru wycieku strumienia magnetycznego, można je podzielić na metodę cząstek magnetycznych, metodę indukcji magnetycznej i metodę zapisu magnetycznego, przy czym najczęściej stosowana jest metoda cząstek magnetycznych.
2. Kontrola ultradźwiękowaMetoda opiera się na różnicy między metalem ultradźwiękowym a innymi jednorodnymi mediami.
3. Inspekcja penetracyjnato wykorzystanie właściwości fizycznych, takich jak przepuszczalność niektórych cieczy, do wyszukiwania i wykrywania defektów.
4. Badania radiograficznepolega na wykorzystaniu promienia do penetracji materiału oraz charakterystyki tłumienia materiału w celu przeprowadzenia detekcji.
Ponieważ charakteryzuje się dużą odpornością na trzęsienia ziemi i ciśnienie oraz nową ochroną środowiska, buduje się z niego wiele wielkopowierzchniowych budynków o dużej rozpiętości, takich jak stadiony, stacje metra i wielkopowierzchniowe zakłady przemysłowe, więc zastosowanie w budownictwie jest bardzo rozległy. Chociaż proces produkcji rur ze szwem prostym jest prosty, wydajny i tani, można go stosować tylko w przypadku cieńszych rur stalowych o małej średnicy i nie można go stosować w przypadku grubszych i o dużej średnicy rur stalowych w celu wytworzenia grubszych i materiały na rury stalowe o dużej średnicy. Materiał rury stalowej może wykorzystywać tylkospawanie spiralneproces.
